A. Manuāla iekraušana
Atveriet blendera vāku un manuāli ievietojiet materiālus tieši vai izveidojiet caurumu vākā un pievienojiet materiālus manuāli.
B. Ar skrūvju konveijeru
Skrūvpadevējs var transportēt pulverveida un granulētu materiālu no vienas mašīnas uz otru. Tas ir efektīvs un ērts. Tas var sadarboties ar iepakošanas mašīnām, veidojot ražošanas līniju. Tāpēc to plaši izmanto iepakošanas līnijās, īpaši pusautomātiskajās un automātiskajās iepakošanas līnijās. To galvenokārt izmanto pulverveida materiālu, piemēram, piena pulvera, proteīna pulvera, rīsu pulvera, piena tējas pulvera, cieto dzērienu, kafijas pulvera, cukura, glikozes pulvera, pārtikas piedevu, barības, farmaceitisko izejvielu, pesticīdu, krāsvielu, aromatizētāju, smaržvielu un tā tālāk, transportēšanai.
Skrūvju konveijers sastāv no padeves motora, vibratora motora, piltuves, caurules un skrūves. Standarta modelim ir 45 grādu iekraušanas leņķis un 1,85 m iekraušanas augstums. Jauda ir 2m3/h, 3 m3/h, 5 m3/h, 8 m3/h utt. ātrums. Citi modeļi ir pielāgojami.
Darbības princips:
Skrūvju padevējs pārvieto produktu uz augšu caur pilnībā noslēgtu spirālveida rotējošu vārpstu. Skrūves korpusa ātrums ir lielāks nekā parastajam skrūves konveijeram. Centrbēdzes spēka ietekmē transportētais materiāls un korpuss rada berzi, kas neļauj materiālam griezties kopā ar skrūves asmeni un pārvar materiāla krītošās gravitācijas problēmu, tādējādi realizējot materiālu slīpu vai vertikālu transportēšanu.
C. Ar vakuuma konveijeru
Vakuuma padeves iekārta izmanto virpuļveida gaisa sūkni, kas izsūc gaisu. Absorbcijas materiāla krāna ieplūdes atvere un visa sistēma ir izveidota vakuuma stāvoklī. Materiāla pulverveida graudi tiek iesūkti materiāla krānā kopā ar apkārtējo gaisu un veido gaisu, kas plūst kopā ar materiālu. Izejot caur absorbcijas materiāla cauruli, tie nonāk tvertnē. Tajā gaiss un materiāli tiek atdalīti. Atdalītie materiāli tiek nosūtīti uz materiāla saņemšanas ierīci. Vadības centrs kontrolē pneimatiskā trīskāršā vārsta “ieslēgšanas/izslēgšanas” stāvokli materiālu padevei vai izvadīšanai.
Vakuuma padeves blokā ir uzstādīta saspiesta gaisa pretējās pūšanas ierīce. Katru reizi, kad materiāls tiek izvadīts, saspiesta gaisa impulss pūš pretēji filtram. Uz filtra virsmas pielipušais pulveris tiek nopūsts, lai nodrošinātu normālu materiāla absorbciju.
Pneimatiskais vakuuma padeves mehānisms nodrošina augstu vakuumu caur vakuuma ģeneratoru, izmantojot saspiestu gaisu, lai panāktu materiālu piegādi, bez mehāniska vakuuma sūkņa, tam ir vienkārša konstrukcija, mazs izmērs, nav nepieciešama apkope, zems trokšņa līmenis, viegli vadāms, novērš materiāla statisko elektrību un atbilst GMP prasībām utt. Vakuuma ģeneratora augstais vakuums un materiālu transportēšana, lai novērstu stratifikāciju un nodrošinātu jauktā materiāla sastāva viendabīgumu, ir blendera automātiskā padeves ierīce, ko izvēlas kā blendera automātiskās padeves ierīci.
Skrūvju konveijera un skrūvju padevēja salīdzinājums
Vakuuma padevēja galvenās priekšrocības ir šādas:
1) Slēgta cauruļvadu transportēšana bez putekļiem var efektīvi samazināt putekļu piesārņojumu un uzlabot darba vidi. Tā arī samazina vides un personāla piesārņojumu ar materiāliem un uzlabo tīrību.
2) Aizņem maz vietas, var veikt pulvera transportēšanu nelielās telpās, padarot darba telpu skaistu un ietilpīgu.
3) Nav ierobežots ar gariem vai īsiem attālumiem, īpaši piemērots tālsatiksmes pārvadājumiem.
4) Samazināt manuālā darba intensitāti un uzlabot darba efektivitāti. Tā ir pirmā izvēle lielākajai daļai pulverveida materiālu transportēšanas metožu.
Trūkumi ietver:
1) Nav piemērots pārāk mitru, lipīgu vai pārāk smagu materiālu pārvadāšanai.
2) Materiālu ārējo izmēru un blīvuma prasības ir samērā stingras. Materiāliem ar atšķirīgu formu vai blīvumu transportēšanas kvalitāte var ievērojami pasliktināties.
Skrūvju padevēju priekšrocības ietver:
1) Materiālu ārējo izmēru un blīvuma prasības ir samērā brīvas. Ja materiāli var vienmērīgi iekļūt spirālē, tos var transportēt uz augstām vietām praktiski bez atšķirības.
2) Mainot materiālu veidus, to ir vieglāk tīrīt, un tas ir vienkāršāk nekā vakuuma padevējs.
Galvenie trūkumi ir:
1) Nav piemērots tālsatiksmes pārvadājumiem, jo tā pārvadāšanas efektivitāte samazināsies, palielinoties attālumam.
2) Pulveris vai lidojošas vielas var izraisīt putekļu piesārņojumu.
Tātad vakuuma padevējiem un skrūvpadevējiem ir savi piemērojamie scenāriji un ierobežojumi. Kuru padevēju izvēlēties, ir visaptveroši jāapsver, pamatojoties uz tādiem faktoriem kā specifiskās materiāla īpašības, ražošanas vide un ražošanas efektivitātes prasības.
Ja jums ir vēl kādi jautājumi par lentes blendera principu, droši sazinieties ar mums, lai saņemtu konsultāciju. Atstājiet savu kontaktinformāciju, un mēs sazināsimies ar jums 24 stundu laikā, lai palīdzētu un noskaidrotu visas jūsu šaubas.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 6. marts