Video
Vispārīgs apraksts
Automātiskā pudeļu aizdares mašīna TP-TGXG-200 tiek izmantota pudeļu automātiskai aizskrūvēšanai. To plaši izmanto pārtikas, farmācijas, ķīmiskajā rūpniecībā un tā tālāk. Parastajām pudelēm un skrūvējamajiem vāciņiem nav ierobežojumu attiecībā uz formu, materiālu un izmēru. Nepārtrauktās aizdares veids ļauj TP-TGXG-200 pielāgoties dažādiem iepakošanas līnijas ātrumiem. Šai mašīnai patiešām ir vairāki mērķi, kas tiek plaši pielietoti un ir viegli lietojami. Salīdzinot ar tradicionālo periodiskās darbības veidu, TP-TGXG-200 ir efektīvāka, ciešāk nospiež un mazāk bojā vāciņus.
Pieteikums
Automātisko aizdares mašīnu var izmantot pudelēm ar skrūvējamiem vāciņiem dažādos izmēros, formās, kā arī materiālos.
A. Pudeles izmērs
Tas ir piemērots pudelēm ar diametru no 20 līdz 120 mm un augstumu no 60 līdz 180 mm. Taču to var pielāgot arī piemērotākiem pudeļu izmēriem ārpus šī diapazona.
B. Pudeles forma
Automātisko aizdares mašīnu var pielietot dažādām formām, piemēram, apaļai kvadrātveida vai sarežģītai formai.
C. Pudeles un vāciņa materiāls
Neatkarīgi no tā, vai tas ir stikls, plastmasa vai metāls, automātiskā aizdares mašīna var tikt galā ar visiem.
D. Skrūvējama vāciņa tips
Automātiskā aizdares mašīna var pieskrūvēt visu veidu skrūvējamus vāciņus, piemēram, sūkni, aerosolu, nolaižamo vāciņu utt.
E. Rūpniecība
Automātiskā aizvākošanas mašīna var būt piemērota visu veidu nozarēm, neatkarīgi no tā, vai tā ir pulveru, šķidrumu, granulu iepakošanas līnija, vai pārtikas, medicīnas, ķīmijas vai jebkura cita nozare. Visur, kur ir skrūvējami vāciņi, ir arī automātiskā aizvākošanas mašīna, ar ko strādāt.
Būvniecība un darba process
Tas sastāv no vāciņu aizdares mašīnas un vāciņu padevēja.
1. Vāciņa padevējs
2. Vāciņa uzlikšana
3. Pudeļu atdalītājs
4. Riteņu pārsegi
5. Pudeles skava
6. Pudeļu transportēšanas lente
Sekojošie ir darba process
Funkcijas
■ Plaši izmanto dažādu formu un materiālu pudelēs un vāciņos.
■ PLC un skārienekrāna vadība, viegli lietojama.
■ Vienkārša darbība un vienkārša regulēšana, ietaupot daudz vairāk cilvēku resursu, kā arī laika izmaksas.
■ Augsts un regulējams ātrums, kas ir piemērots visu veidu iepakošanas līnijām.
■ Stabila veiktspēja un augsta precizitāte.
■ Vienas pogas iedarbināšanas funkcija sniedz lielu ērtību.
■ Detalizēts dizains padara mašīnu cilvēcīgāku un inteliģentāku.
■ Labs mašīnas izskata, augsta līmeņa dizaina un izskata attiecība.
■ Mašīnas korpuss ir izgatavots no SUS 304, atbilst GMP standartam.
■ Visas pudeles un vāku saskares daļas ir izgatavotas no pārtikai droša materiāla.
■ Digitālais displeja ekrāns, lai parādītu dažādu pudeļu izmēru, kas būs ērti pudeles nomaiņai (opcija).
■ Optroniskais sensors, lai izņemtu pudeles, kurām ir kļūdaini uzlikts vāciņš (pēc izvēles).
■ Pakāpeniska pacelšanas ierīce vāku automātiskai padevei.
■ Krītoša vāka daļa var noņemt kļūdainos vākus (ar gaisa pūšanas un svara mērīšanas palīdzību).
■ Vāku piespiešanas lente ir slīpa, lai to varētu novietot pareizajā vietā un pēc tam piespiest.
Inteliģents
Izmantojiet atšķirīga centra balansa principu abās vāciņa pusēs, tikai pareizajā virzienā vāciņu var pārvietot uz augšu. Vāciņš, kas vērsts nepareizā virzienā, automātiski nokritīs.
Pēc tam, kad konveijers ir uzlicis vāciņus virsū, pūtējs iepūš vāciņus vāciņu sliedēs.
Kļūdu vāku sensors var viegli noteikt apgrieztus vākus. Automātisks kļūdu vāciņu noņemšanas rīks un pudeļu sensors nodrošina labu vāciņu aizvēršanas efektu.
Pudeļu separators atdalīs pudeles vienu no otras, pielāgojot pudeļu kustības ātrumu savā pozīcijā. Apaļām pudelēm parasti nepieciešams viens separators, bet kvadrātveida pudelēm - divi pretēji separatori.
Vāciņu trūkuma noteikšanas ierīce automātiski kontrolē vāciņu padevēja darbību un apstāšanos. Vāciņu sliedes divās pusēs ir divi sensori: viens, lai pārbaudītu, vai sliede ir piepildīta ar vāciņiem, bet otrs, lai pārbaudītu, vai sliede ir tukša.
Efektīvs
Pudeļu konveijera un vāciņu padevēja maksimālais ātrums var sasniegt 100 sitienus minūtē, kas nodrošina mašīnas lielu ātrumu, lai tas atbilstu dažādām iepakošanas līnijām.
Trīs riteņu pāri ātri nogriež vāciņus. Katram pārim ir sava īpaša funkcija. Pirmais pāris var griezties pretēji, lai apgrūtinātu vāciņu ievietošanu pareizajā pozīcijā. Taču tie var panākt, ka vāciņi kopā ar otrā riteņu pāra riteņiem ātri pagriežas, lai sasniegtu piemērotu pozīciju, kad vāciņš ir normālā stāvoklī. Trešais pāris nedaudz pielāgojas, lai cieši pievilktu vāciņu, tāpēc to ātrums ir vislēnākais no visiem riteņiem.
Ērti
Salīdzinot ar citu piegādātāju rokas riteņu regulēšanu, visa vāciņa ierīces pacelšanai vai nolaišanai ir daudz ērtāka viena poga.
Pudeļu konveijera, pudeļu skavas, vāciņu pacelšanas un pudeļu atdalīšanas ātruma regulēšanai tiek izmantoti četri slēdži no kreisās uz labo pusi. Regulējamais slēdzis var palīdzēt operatoram viegli sasniegt katram iepakojuma veidam piemērotu ātrumu.
Rokas riteņi, lai viegli mainītu attālumu starp divām pudeļu skavu siksnām. Skavas siksnas divos galos ir divi riteņi. Regulējamais slēdzis palīdz operatoram precīzi ieņemt pareizo pozīciju, mainot pudeļu izmērus.
Slēdži attāluma regulēšanai starp vāciņu ritenīšiem un vāciņiem. Jo mazāks attālums, jo ciešāk vāciņš būs pievilkts. Regulējamais slēdzis palīdz operatoram atrast vispiemērotāko attālumu.
Viegli lietojams
PLC un skārienekrāna vadība ar vienkāršu darbības programmu padara darbu vieglāku un efektīvāku.
Avārijas poga, lai nekavējoties apturētu mašīnu steidzamā brīdī, tādējādi nodrošinot operatora drošību.
| TP-TGXG-200 pudeļu aizdares mašīna | |||
| Ietilpība | 50–120 pudeles/minūtē | Izmērs | 2100 * 900 * 1800 mm |
| Pudeļu diametrs | Φ22-120 mm (pielāgots atbilstoši prasībām) | Pudeļu augstums | 60–280 mm (pielāgots atbilstoši prasībām) |
| Vāka izmērs | Φ15–120 mm | Neto svars | 350 kg |
| Atbilstoša likme | ≥99% | Jauda | 1300 W |
| Matriale | Nerūsējošais tērauds 304 | Spriegums | 220 V / 50–60 Hz (vai pielāgots) |
| Nē. | Vārds | Izcelsme | Zīmols |
| 1 | Invertors | Taivāna | Delta |
| 2 | Skārienekrāns | Ķīna | TouchWin |
| 3 | Optroniskais sensors | Koreja | Autotehnika |
| 4 | Centrālais procesors | US | ATMEL |
| 5 | Saskarnes mikroshēma | US | Meksika |
| 6 | Presēšanas josta | Šanhaja |
|
| 7 | Sērijas motors | Taivāna | TALIKE/GPG |
| 8 | SS 304 rāmis | Šanhaja | BaoSteel |
Automātiskā aizdares mašīna var darboties ar uzpildes mašīnu un marķēšanas mašīnu, lai izveidotu iepakošanas līniju.
A. Pudeļu atšifrētājs + vītņgriezes pildītājs + automātiska aizdares mašīna + folijas blīvēšanas mašīna.
B. Pudeļu atšifrētājs + vītņgriezes pildītājs + automātiska aizdares mašīna + folijas blīvēšanas mašīna + marķēšanas mašīna
PIEDERUMI kastē
■ Lietošanas instrukcija
■ Elektriskā shēma un pieslēguma shēma
■ Drošības ekspluatācijas rokasgrāmata
■ Nodilstošo detaļu komplekts
■ Apkopes instrumenti
■ Konfigurācijas saraksts (izcelsme, modelis, specifikācijas, cena)
1. Vāciņa lifta un vāciņa novietošanas sistēmas uzstādīšana.
(1) Vāciņa izvietojuma un noteikšanas sensora uzstādīšana.
Vāciņu elevators un ievietošanas sistēma pirms piegādes ir atdalītas; lūdzu, uzstādiet vāciņu sakārtošanas un ievietošanas sistēmu uz aizvēršanas mašīnas pirms mašīnas palaišanas. Lūdzu, pievienojiet sistēmu, kā parādīts šajos attēlos:
Trūkst vāciņa pārbaudes sensors (mašīnas apstāšanās)
a. Savienojiet vāciņa novietošanas sliedi un rampu ar montāžas skrūvi.
b. Pievienojiet motora vadu ar spraudni vadības paneļa labajā pusē.
c. Pievienojiet pilna vāciņa pārbaudes sensoru sensora pastiprinātājam 1.
d. Pievienojiet vāciņa pārbaudes sensoru ar sensora pastiprinātāju 2.
Pielāgojiet vāciņa kāpšanas ķēdes leņķi: Vāciņa kāpšanas ķēdes leņķis ir noregulēts atbilstoši parauga vāciņam, ko iesniedzāt pirms piegādes. Ja nepieciešams mainīt vāciņa specifikācijas (tikai mainīt izmēru, nemainot vāciņa veidu), lūdzu, noregulējiet vāciņa kāpšanas ķēdes leņķi ar leņķa regulēšanas skrūvi, līdz ķēde var pacelt tikai tos vāciņus, kas balstās uz ķēdes ar augšpusi. Norādījumi ir šādi:
Vāciņš A stāvoklī ir pareizajā virzienā, kad vāciņa kāpšanas ķēde ceļ vāciņus augšup.
B stāvoklī esošais vāciņš automātiski iekritīs tvertnē, ja ķēde būs pareizā leņķī.
(2) Pielāgojiet vāciņa nomešanas sistēmu (izvadkanālu)
Kritināšanas atveres leņķis un atstarpe jau ir iestatīti saskaņā ar sniegto paraugu. Parasti, ja nav citu jaunu pudeles vai vāciņa specifikāciju, iestatījums nav jāpielāgo. Un, ja ir vairāk nekā viena pudeles vai vāciņa specifikācija, klientam ir jāuzskaita prece līgumā vai tā pielikumā, lai nodrošinātu, ka ražotne atstāj pietiekami daudz vietas turpmākām modifikācijām. Pielāgošanas metode ir šāda:
Pielāgojiet vāciņa nomešanas sistēmas augstumu: pirms roktura riteņa 1 pagriešanas atskrūvējiet stiprinājuma skrūvi.
Regulēšanas skrūve var regulēt izpletņa telpas augstumu.
Roktura ritenis 2 (divās pusēs) var regulēt izpletņa telpas platumu.
(3) Vāciņa piespiešanas daļas regulēšana
Vāciņš automātiski aizsedz pudeles kaklu no atveres, kad pudele nonāk vāciņa piespiešanas daļas zonā. Vāciņa piespiešanas daļu var regulēt arī atkarībā no pudeļu un vāciņu augstuma. Ja spiediens uz vāciņu nav piemērots, tas ietekmēs aizvēršanas veiktspēju. Ja vāciņa piespiešanas daļas pozīcija ir pārāk augsta, tiks ietekmēta presēšanas veiktspēja. Un, ja pozīcija ir pārāk zema, vāciņš vai pudele tiks bojāti. Parasti vāciņa piespiešanas daļas augstums tiek noregulēts pirms piegādes. Ja lietotājam ir jāpielāgo augstums, regulēšanas metode ir šāda:
Pirms vāciņa piespiešanas daļas augstuma regulēšanas, lūdzu, atskrūvējiet stiprinājuma skrūvi.
Ir vēl viena vāciņa presēšanas daļa ar mašīnu, lai tā atbilstu mazākajai pudelei, tās maiņas veids ir parādīts video.
(4). Gaisa spiediena regulēšana, lai vāciņš tiktu iepūsts izvadkanālā.
2. Galveno daļu augstuma regulēšana kopumā.
Galveno daļu, piemēram, pudeļu stiprinājuma konstrukcijas, gumijotā griezējriteņa un vāciņa piespiešanas daļas, augstumu var regulēt kopumā ar mašīnas elevatoru. Mašīnas elevatora vadības poga atrodas vadības paneļa labajā pusē. Pirms mašīnas elevatora iedarbināšanas lietotājam ir jāatbrīvo stiprinājuma skrūves uz diviem atbalsta statņiem.
ø nozīmē uz leju, un ø nozīmē uz augšu. Lai pārliecinātos, ka rotācijas riteņu pozīcija atbilst vāciņiem, pēc regulēšanas izslēdziet elevatora barošanu un pievelciet stiprinājuma skrūvi.
Piezīme: Lūdzu, visu laiku nospiediet lifta slēdzi (zaļo), līdz sasniedzat pareizo pozīciju. Lifta ātrums ir ļoti lēns, lūdzu, esiet pacietīgi.
3. Pielāgojiet elastīgo vērpšanas riteni (trīs vērpšanas riteņu pāri)
Griešanās riteņa augstumu regulē mašīnas lifts.
Griešanās riteņu pāra platums tiek noregulēts atbilstoši vāciņa diametram.
Parasti attālums starp riteņu pāri ir par 2–3 mm mazāks nekā vāciņa diametrs. Operators var regulēt griezējriteņa platumu ar roktura riteni B. (katrs roktura ritenis var regulēt attiecīgo griezējriteni).
Pirms roktura riteņa B regulēšanas, lūdzu, atskrūvējiet stiprinājuma skrūvi.
4. Pudeles stiprinājuma struktūras pielāgošana.
Pudeles fiksācijas pozīciju var regulēt, pielāgojot fiksācijas konstrukcijas un savienojuma ass pozīciju. Ja fiksācijas pozīcija uz pudeles ir pārāk zemu, pudeli ir viegli nolikt padeves vai vāciņa aizvēršanas laikā. Turpretī, ja fiksācijas pozīcija uz pudeles ir pārāk augsta, tas traucēs rotācijas riteņu pareizu darbību. Pēc regulēšanas pārliecinieties, vai konveijera un pudeles fiksācijas konstrukciju centra līnija atrodas vienā līnijā.
Pagriežot roktura riteni A (lai pagrieztu rokturi ar abām rokām kopā), var noregulēt attālumu starp pudeles fiksācijas siksnu. Tādējādi konstrukcija varētu labi nostiprināt pudeli presēšanas procesa laikā.
Pudeļu stiprināšanas lentes augstumu parasti regulē ar mašīnas liftu.
(Uzmanību: Operators var regulēt pudeles stiprināšanas siksnas augstumu mikroskopā pēc tam, kad ir atskrūvēta stiprinājuma skrūve uz 4 posmu vārpstas.)
Ja operatoram ir nepieciešams pārvietot fiksācijas siksnu plašā diapazonā, lūdzu, noregulējiet siksnas pozīciju pēc tam, kad ir atskrūvētas skrūves 1 un 2 kopā, un, ja operatoram ir nepieciešams regulēt siksnas augstumu nelielā diapazonā, lūdzu, atskrūvējiet tikai skrūvi 1 un pagrieziet regulēšanas pogu.
5. Pudeļu vietas regulēšana, regulējot riteni un margas.
Operatoram, nomainot pudeles specifikāciju, jāmaina pudeles atstarpes regulēšanas riteņa un margu pozīcija. Atstarpei starp atstarpes regulēšanas riteni un margām jābūt par 2–3 mm mazākai nekā pudeles diametram. Lūdzu, pārliecinieties, vai konveijera un pudeles stiprinājuma konstrukciju centra līnija pēc regulēšanas atrodas vienā līnijā.
Atskrūvējot regulēšanas skrūvi, var regulēt pudeles vietas regulēšanas riteņa pozīciju.
Brīvs regulēšanas rokturis var regulēt margu platumu abās konveijera pusēs.
